
防水塗料
矽酸質水泥基防水塗料cccw


矽寶矽酸質水泥基防水塗料,是一種白色粉狀防水塗料,是以特種水泥、石英砂等為基料,摻入多種活性化學物質製成的粉狀剛性防水塗料,是目前世界上先進的剛性防水材料。具有滲透結晶、增加混凝土密實度、耐腐蝕和提高混凝土強度的特性,它能在混凝土內部生長成枝蔓狀針形結晶體,這種結晶體成為混凝土的一個組成部分,能防止從任何方向而來的滲透,達到永久防水的目的,在國際上具有“生物水泥”之稱。
矽寶矽酸質水泥基防水塗料,溶出的矽酸離子隨著表層水在混凝土中滲透擴散,與混凝土中的鈣離子發生化學反應,生成不溶於水的矽酸鈣水化物膠體,結晶體充滿毛細管孔隙並與混凝土結合成整體,堵塞混凝土內部的毛細孔道,從而使混凝土致密,防水。並且具有催化特性,一旦遇水可以不斷產生化學反應,生成的結晶體不斷生長並填充混凝土內部的毛細孔隙,因此,混凝土結構即使局部受損發生滲漏,在遇到水後也會產生結晶作用自行修補愈合0.4mm的裂縫。
矽寶矽酸質水泥基防水塗料,無論是深入結構中的滲透結晶還是塗層中的矽酸鈣水化物膠體,都能提高混凝土結構密實度和抗滲性能,從本質上改變混凝土結構體積不穩定再次帶來的滲裂。屬於剛性防水材料,具有其它材料難以比擬的二次抗滲性以及與結構的相容性。能夠提高混凝土結構的抗裂抗滲能力,唯一防水材料具備防水和堵漏的雙效性能。
由於防水塗層的堅固,能有效封住結構基面微小開裂帶來的滲漏。因此防水塗層的加強,不僅能增加水泥基滲透結晶型防水材料的水化反應空間,同時也能確保防水塗層中有充足的活性水化反應物質來增加對混凝土結構的滲透結晶,對混凝土結構發揮補強的作用,只有結構得到了補強,才能延緩滲漏的再次發生。
這是其它塗料所不及的…
產品特性
1.具備防水和堵漏的雙效性能。
具備二次抗滲性以及與結構的相容性。能夠提高混凝土結構的抗裂抗滲能力,唯一防水材料具備防水和堵漏的雙效共用性。
2.具有長久性的防水作用
滲入混凝土內部與氫氧化鈣與水產生水化反應,不斷生成chs結晶體.填實毛細孔洞,進而膠結成為混凝土之一部分,因此其防水作用是長久性的(可達20年以上),不易受紫外線(UV)所影響。
3.具有極強的耐水壓能力
能長期承受強水壓。可施作於正.負水壓面。
4.具裂縫自我修復能力.增加混凝土水密性與密實度.
水泥基滲透結晶防水塗料,所形成的結晶體不會老化。滲透結晶多年以後遇水一樣產生反應,生成新的結晶體填補0.4mm以內的裂縫.並且增強混凝土的水密性與密實度。
5.增強混凝土的強硬度.
對於老舊混凝土或水泥建築牆體能夠增強壁體本身的防水性與強度,增加抗壓強度達 30%。使混凝土緻密、防水。
6.具有防腐耐老化,保護鋼筋的作用
自我修復0.4mm以下的裂縫,使混凝土結構更加密實,增加結構強度,保護鋼筋與混凝土,延長使用壽命。
7.對於壁癌有極佳的修復效果
搶先與水泥中的鈣離子反應,產生不溶解的CHS結晶體.日後牆體內再怎麼潮濕.缺少鈣離子反應.壁癌難生.因此對於壁癌有極佳的修復效果。
具備防水和堵漏的雙效共用性
8.透氣不透水,確保結構體之乾爽
9.不起鼓、不膨脹、不風化,達到長久穩固防水防護的效果。
10.無毒、無害、無味、無污染,符合環保標準,可安全用於飲用水等工程
適用範圍
(1)在地下工程上的應用
這是水泥基滲透結晶型防水材料最基本、最強項的應用範圍,主要應用於地下側牆的內、外防水工程,地下底板、頂板的防水工程,以及各類地下工程的堵漏施工。
(2)在路橋工程上的應用
應用於路面施工縫的銜接補強,橋墩商品混凝土基面的防水防腐塗層,焊接處的防腐防水處理。
(3)在建築外牆上的應用
常用外牆塗料相比,使用水泥基滲透結晶型防水材料塗層和基面的相融性強,不起殼開裂,借助滲透結晶原理,防水效果極好。
(4)在廚衛防水工程上的應用
在廚房、衛生間等建築內部的防水施工中,
(5)在屋面維修上的應用
屋面維修工程可採用此類材料,諸如施工縫、沉降縫的維修,小面積頂板的滲漏等等。
大面積屋頂工程在做剛柔相濟的多道防水工程,可用水泥基滲透結晶型防水材料做第一道剛性防水。
用於室內外,在混凝土、磚石、石材等建築物或構築物表面形成永久性防水塗層;
用於混凝土,磚石結構的正水面和背水面防水;
用於建築物或構築物地面以上或以下部分;
用於新建工程,也可以用於舊建築的維修或翻建工程;
用於地基、地下室、擋土牆、蓄水池、樓面、地面等處的防水、防潮;
用於電梯井和機井的防水,防潮;
用於游泳池,蓄水池,蓄水罐,水庫和輸水渠的防滲;
修補混凝土和磚石結構的缺陷,填補其內部微孔和縫隙;
美化建築物和構築物的外觀,方便維修與養護並延長其使用壽命。
結構裂縫、滲水點、孔洞的堵漏施工,混凝土設施的弊病維修。混凝土結構及水泥砂漿等防腐。壁癌牆面之修復。
聚脲和聚氨酯的區別
你用的“聚脲”不穩定?你用的“聚脲”容易發泡?你用的“聚脲”不耐老化?那是因為你用的是 假! 聚 ! 脲!那麼,下面小編就帶大家一起看一下所謂的“假聚脲”和“純聚脲”到底都是什麼鬼~~
由於化學活性不足,假聚脲中必須摻催化劑才能正常使用。催化劑的加入同時增加了NCO組分與水的反應活性,因而更容易發泡,也造成了體系不穩定、老化加劇等一系列負面影響。催化劑在完成加速聚合反應後,會長期殘留在生成的聚合物材料中,生成的材料在經受陽光、氧氣、水以及各種腐蝕介質侵蝕、劣化的誘導因素,從而產生自由基,導致分子鏈斷裂、材料性能下降,最終導致耐老化性能降低,使用壽命不及純聚脲的1/10。
氨基甲酸酯塗料化學可以被分成3個部分:I.聚氨酯塗料;II.聚脲塗料;III.聚氨酯與聚脲混合塗料。它們都對應著不同的的異氰酸酯反應。這3個部分所涉及到的體系,可能是芳香族、脂肪族或者芳香族與脂肪族的混合。顏料、填充物、溶劑與添加劑可以被引入進來。以下分別加以說明:
I.聚氨酯塗料:一個純粹的聚氨酯塗料是異氰酸酯組分與一個含羥基樹脂組成的混合樹脂所反應的結果。一個聚氨酯體系很可能包含一個或多個催化劑。 通常采用雙組分體系,A組分由異氰酸酯與低聚物二元醇或三元醇反應制得;B組分由端羥基聚醚、端羥基擴鏈劑、顏料、填料、助劑和催化劑等組成。 聚氨酯反應:

II. 聚脲塗料是一個異氰酸酯組分與一個樹脂混合組分的一步反應的結果。異氰酸酯存在於單體、預聚物、聚合物或混合物。對於預聚物,端氨基或羥基樹脂能被使用。另一方面,樹脂混合物中端氨基樹脂或擴鏈劑不能有任何與羥基反應的聚合物成分,只有滿足這個條件才能稱之為“純聚脲體系”。
通常采用雙組分體系,A組分由異氰酸酯與低聚物二元醇或三元醇反應制得;B組分由端氨基聚醚、端胺基擴鏈劑、顏料、填料和助劑等組成,兩者混合後的反應速度極快,因此,需要合適的設備對這一反應進行有效的控制。A組分與B組分通過高溫、高壓撞擊式混合設備進行噴塗或澆注形成聚脲彈性體。聚脲反應:

III.一個聚氨酯/聚脲混合塗料有一個成分,這個成分是上面所提到的2個塗料體系的化合物。異氰酸酯組分與純粹的聚脲體系是相同的。樹脂混合物混合了端氨基樹脂,、端羥基樹脂與擴鏈劑。這種樹脂混合物也可以包含添加劑,或者不是很重要的組分。為了使得羥基樹脂達到端氨基樹脂同樣得反應水平,一種或多種催化劑的加入是必要的。
通常采用雙組分體系,A組分由異氰酸酯與低聚物二元醇或三元醇反應制得;B組分由端羥基聚醚、端胺基擴鏈劑、顏料、填料、助劑和催化劑等組成。
這裏還需要提一下,水與異氰酸酯反應最終會產生聚脲,然而,這個反應並不應該被認為是一個聚脲反應,因為這個反應的機制是2步,這2步是被反應速度更慢的異氰酸酯與水的反應所控制,並且在反應中會放出二氧化碳。
圖 異氰酸酯的化學反應

總結時間:對於雙組份的聚脲和聚氨酯來說,區別主要在於B組分。聚氨酯或者假聚脲的B組分當中含有更容易與空氣中的水反應的羥基,因此B組分和水的反應會優先於B組分和A組分反應,並產生二氧化碳,這就造成了濕度大的環境下,聚合產物的密實度不夠,材料性能低,出現分層、脫落、起鼓、針孔、表面失光等現象。而聚脲的B組分中只有氨基,氨基和A料的反應要優先於水,因此反應產物是穩定可靠的,受環境因素的影響較小。這就是為什麼聚脲比聚氨酯或半聚脲更加穩定的根本原因。
現在大家應該明白了吧,反正小編是明白了。真的要用聚脲做防水,做防護就要找真的聚脲研發生產企業,那麼沙木新材將會是你絕佳的合作夥伴!
噴塗聚脲和手工聚脲有何差別?
噴塗聚脲彈性體塗料和手工聚脲這兩種材料很多人聽說過,可是這兩種材料有何不同?答案是什麼?往下看吧!
首先二者都是聚脲材料,主要的區別在於固化時間和施工方式上。
噴塗聚脲彈性體塗料的反應時間快,可以實現快速施工快速使用,但是需要聚脲噴塗設備,一般用於比較大的施工面積。該塗料分為AB兩個組份,比例1:1在設備噴塗出來的瞬間,在噴槍的混合室內碰撞混合,噴塗至所需要的物體表面。該材料能夠快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直面上噴塗成型,不產生流掛現象,10秒鐘凝膠,1分即可達到步行強度。
手工聚脲反應活性好,凝膠時間15-30分鐘,可根據需要在一定範圍內調整,有一定流平特性,手工聚脲施工比較方便,人工塗刷即可,適用於各種小面積修補、無法噴塗施工的場所及異型材料、設備的防水、防腐、耐磨層。