Author: looogji

Ultra COAT-K單液型聚氨酯聚脲透明塗料，專為水泥、石材、磁磚、抿石子面、金屬鋼構等補強塗裝用，塗膜硬化後形成強靭的透明不黃變薄膜，戶外使用具超耐候特性，同時達到密著優異、防水、防腐蝕之優異功效。

UREAX HK (淺灰色)單液型聚氨酯聚脲不黃變面漆，為環保「零可塑劑」塗料，單一成分施工便利，硬化後形成堅韌的彈性防水塗膜，20 年以上的優異耐候性，適用於屋頂、陽台防水等翻修工程與水泥和金屬結構防護等用途。

■ 施工方法

                  1. 素地表面應保持乾燥潔淨，底漆須塗佈一次以上確實封孔。
                  2. 素地裂縫、凹陷請先批補。
                  3. 防水材以鏝刀、滾輪與毛刷工具施工，需施作兩道達到最佳防水效果。
                  

■ 施工工具

                  毛刷、滾輪和鏝刀。

■ 混合配比

                  單組份開封即可使用。

■ 注意事項

                  1. 不應在潮濕、污染或粉化的水泥素地底層施工。

                  2. 溫度低於15℃，濕度低於50%時，成膜硬化速度將變慢。

                  3. 一次施工不得超過 1mm 厚，避免成膜乾燥時間與外觀可能受到影響。

                  4. 底漆須塗佈一次以上確實封孔。

                  5. 未使用完畢應密封妥當，並盡快使用完畢，開封後易和水氣反應而膠化，

                      桶蓋務必蓋緊。

                  6. 材料儲存環境避免潮濕與日照。

                  7. 各項工具使用完畢後，必須立即用PU Thinner清洗。

項目	參考數值
可操作時間(25℃)	2小時以內
塗裝間隔(25℃)	4小時以上
完全硬化時間	7天
比重	1.40 ± 0.05
抗拉強度(kgf/cm2)	90↑
撕裂強度(kgf/cm)	55↑
伸長率(%)	150↑
蕭氏A型硬度	93 ± 2
黏度(cps)	3,000~7,000
固成分(%)	86↑
光澤度(60°)	60 ± 10 GU

以上各種飾面材-塗料.皆可選擇.

大家可能看到的都是些仿石漆怎麼怎麼好，其實對仿石漆了解的不是很全面，那仿石漆的又有哪些缺點呢，優點多就不做過多的討論，重點說說仿石漆的缺點。

仿石漆缺點

1.仿石漆施工如果沒有把底層防水做好會導致滲漏水和破壞美觀

2.髒汙灰塵覆蓋塗層清潔不易

3.夏季高溫暴曬下可能會出現黃變(發黃)問題

4.被碰撞後的仿石漆表面-如破皮破損等…可能無法修複。

仿石漆缺點是可以改善的

建議每3年對仿石漆進行保養.確實保養能夠加長仿石漆的使用壽命。雖說仿石漆有這麼多的缺點，但相對來說這些仿石漆的缺點都是可以避免的，

仿石漆是一種裝飾效果酷似大理石、花崗石的厚質外牆裝飾塗料。主要采用各種顏色的天然石粉配制而成，多用於制造建築外牆的仿石效果，因此又稱液態石。仿石漆裝修後的建築物，具有天然真實的自然色澤，給人以高雅、和諧、莊重之美感。適合於各類建築物的室內外裝修。特別是在曲面建築物上裝飾，可以收到生動逼真，回歸自然的功效。

仿石漆有哪些優點？

仿石漆首先的優點便是其獨特的仿石特性，替代石材的效果，並且節省了一部分開支。另一方面仿石漆在使用性能來說具有耐酸堿、耐腐蝕、耐汙染、防水、防火等諸多方面的良好使用性能。

每一種塗料產品都有自己的使用壽命，在到達壽命年限之後，塗層開始走向衰退期.這時如果能夠進行塗層的保養與防護.就能延長塗層的使用壽命.相對的這時如果忽略了塗層的保養與防護.就會出現塗層老化損壞情形，

仿石漆外牆什麼時候需要保養

一.從塗層使用壽命判別

初期仿石漆外牆從現場勘查測量到施工規劃與估價單製作時.承包商會清楚記述工程內容與承包費用,施工法或施工步驟,保固時間與塗層使用壽命.在塗層使用壽命到期時間接近時. 就要進行透明防護保養.

二.從塗層外觀老化情況判別. 塗層產生老化現象. 就要進行透明防護的保養.

三.從室內結構劣化與滲漏水情形判別.有多處 滲漏水情形發生. 需要進行透明防護的保養.

仿石漆的分格設計

1.分格的設計

為了使牆面效果不顯呆板，在進行分格設計時盡量不要選擇正方形分格；橫長分格、豎長分格、工字分格、菱形分格都是不錯的選擇。

為了使仿石漆的效果直似石材，在進行分格設計時盡量不要選擇正方形分格；橫長分格、豎長分格、工字分格、菱形分格都是不錯的選擇。原則上可以採用與石材一樣的分格，比如陰陽角分格、窗口分格、樓沿分格等；但是考慮到石材的局限性和塗料的靈活性；仿石漆在分格上可以不在陰陽角部位進行分格，但是建議最好在窗口側面進行分格，並且盡量避免出現小塊、小邊的現象。

2.分格的大小

根據建築物的高低進行分格，一般高層的分格在1.5-2.0㎡，多層的分格應該控制在1.0-1.5㎡之間，底層的分格在1㎡之內。

3.分格的寬度

可根據分格面積的大小合理設計分格縫的寬度，一般應在0.8-1.5cm之間，也可以設計成橫寬、豎窄、橫窄的分格效果，但盡量把分格縫的寬度控制在2cm以內

4.分格的顏色

這個細節一般容易被忽視，但卻直接影響著仿石漆的整體效果，總的設計原則是仿石漆的顏色與分格縫的顏色有反差效果。

5.分格勾縫線的施工

仿石漆可采取滿噴分隔縫顏色做底色，然後用美紋紙分格之後再施工主漆。也可以先做底漆之後進行分格，施工主漆之後撕除分格膠紙，再用美紋紙將分隔縫兩遍的主漆蓋住，再將選好的勾縫線條漆滾上、刷上、畫上分格縫上，最後撕除分格膠紙。完成仿石漆分格後的槽線美學

1.1 本章概要
說明各種屋內、屋外裝修用仿石質複層塗料之材料、施工及檢驗等之相
關規定。
1.2 工作範圍
1.2.1 依據契約及設計圖說之規定，凡註明為仿石質複層塗料者均屬之。
1.2.2 為完成本章節所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸及其完
成後之清理工作等亦屬之。
1.2.3 如無特殊規定時，應包含施工中之防護措施及完成後之分割縫之處理等
工作。
1.3 相關章節
1.3.1 第 01330 章–資料送審
1.3.2 第 01450 章–品質管制
1.3.3 第 03350 章–混凝土表面修飾
1.3.4 第 04061 章–水泥砂漿
1.3.5 第 09220 章–水泥砂漿粉刷
1.4 相關準則
1.4.1 中華民國國家標準（CNS）
(1) CNS 8082 薄塗裝飾材料
09911 09911-2 營建署第2版

(2) CNS 6532 建築物屋內裝修材料之耐燃性試驗法
1.4.2 日本工業規格協會（JIS）
(1) JIS A6909 建築裝修用塗裝材料
1.5 資料送審
須符合第 01330 章「資料送審」之規定。
1.5.1 品質計畫
1.5.2 施工計畫
1.5.3 施工製造圖
施工廠商應依設計圖所選用之規格、顏色，配合現場丈量之實際尺度繪
製施工製造圖，經工程司核可後，方得進行後續之施工。
1.5.4 廠商資料
(1) 材料生產或供應廠商資料及技術文件。
(2) 施工用機具及器材等技術資料。
1.5.5 樣品
制式花色由工程司依據設計圖之說明資料而選定，施工廠商應提供花色
樣品各 3 份供作選擇參考之用，選定之樣品作為施工驗收之比對憑據。
1.5.6 實品大樣 除另有規定外或工程司認為必要時，得要求施工廠商製作至少為 3m×3m 之實品大樣，經核可後方得全面施作。
1.5.7 提送所採用材料之品質及產品之功能、強度均符合本章規定之試驗證明
文件。
1.6 品質保證
1.6.1 仿石質複層塗料之材料及品質須符合 CNS 4683 A2064 或該生產國之國家
標準，並取得經濟部商品檢驗局之材料試驗合格證明。
1.6.2 竣工時施工廠商需檢送產品出廠證明。
09911 09911-3 營建署第2版

1.6.3 仿石質複層塗料應以製造廠之原包裝運達工地，並附製造廠商之出廠證
明、容器上應附有標籤，載明規格、材料、廠牌、產品編號及生產、使
用期限，如有超過儲存年限者均不得使用。
1.6.4 施工廠商應採用同一家供料廠商之系統材料，並由專業分包商施工，以
確保品質。
1.7 運送、儲存及處理
1.7.1 搬運時應防止容器破損，並儲存於清潔、通風良好且無日曬之場所。
1.7.2 噴仿石質複層塗料及其相關製品儲放場所應有防止火災發生之完善措
施。
1.8 現場環境
施工環境不可有塵土飛揚情形，以免污染未乾塗料。
1.9 保固
1.9.1 本章工作完成後，應由施工廠商出具契約規定保固期限之保證書由工程
司轉交使用單位收存。
1.9.2 保固期間如有非人為之剝落現象，應完全負無償修復之責。

2. 產品
   2.1 材料
   2.1.1 仿石質複層塗料主要原料為水泥、合成樹脂等結合材料、粒料、無機質
   系粉粒及纖維材料。其品質應符合 CNS 4683 A2064 複層紋膜裝飾塗材之
   規定。 2.1.2 固體粒料含量除圖說另有規定外，其含量為： 70±2%。 2.1.3 其試驗之方式及種類應符合 CNS 4683 之規定。
   09911 09911-4 營建署第2版
3. 施工
   3.1 準備工作
   3.1.1 受漆面須完全乾燥，用含水率測濕計偵測，含水率應在 10%以下。
   3.1.2 受漆面如有油漬、灰塵污物、模板屑等雜物，須先行去除。
   3.1.3 受漆面如有浮屑、蜂窩等不平整現象，應先修補平整。
   3.1.4 受漆面如發現有龜裂痕跡，須通知工程司查驗，經認可後方得施工。
   3.2 加工製作
   3.2.1 使用之漆料若為原裝容器運抵工地者，應於現場開封方得使用。
   3.2.2 若使用之漆料係由現場混合後加工製成者，則須依據原製造廠商所規定
   之配方調製，並由施工廠商具結保證。
   3.3 施工要求
   3.3.1 底漆噴塗
   (1) 底漆須噴塗 2 遍以上，使能均勻遮蔽完全看不到受漆面顏色為準，
   並有 24 小時以上之乾燥時間。
   (2) 底漆用量為 0.3kg/m2以上。
   3.3.2 貼溝縫膠帶
   (1) 溝縫位置、寬度須依施工製造圖之位置精確放樣。
   (2) 為使受漆面有防水效果，在底塗施工後，方可貼溝縫膠帶。
   (3) 溝縫膠帶應採用不脫黏結底膠者。
   (4) 中層漆噴塗後，溝縫膠帶須立即撕除。
   3.3.3 中層漆噴塗
   (1) 中層漆噴塗須一次完成，其用量為 4.5kg/m2以上，厚度至少為 1.5
   ～2.5mm，以使紋路一致、色彩均勻。
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(2) 同一施作面須由同一人或噴塗技術相同之同一組人員操作，並使用
相同之噴槍及相關設備。
(3) 噴塗時不得中途停止，須連續噴塗以免重疊增厚，造成銜接處不均
勻現象。
(4) 對噴塗不均勻之部分，須在噴塗時修補，表面如有浮出之尖銳顆
粒，亦須去除。
(5) 噴塗後須乾燥硬化 24 小時以上，方可施作面漆噴塗。
3.3.4 面漆噴塗
(1) 面漆施工前，中層漆塗裝面若曾受淋雨，則須待其完全乾燥方得施
工。
(2) 面漆須採用噴塗方式，其用量須在 0.3kg/m2以上，且不得添加任何
稀釋劑，所有表面須均勻噴塗 2 遍，以使完全覆蓋。
3.4 檢驗
3.4.1 漆膜總厚度：乾膜厚至少 2.0～3.0mm